热工全参数过程控制实验台，过程控制实验台
2025-08-04 09:34
热工全参数过程控制实验台
（参考图）
（参考图）
技术参数要求
每套设备含4台完整实验装置，4套共包含16台完整实验装置。卖方完成4套实验设备安装实验室的布局设计以及水电路改造。并完成每套4台实验装置的串联，实现多系统、多控制器协同控制。
16台装置的具体要求如下
一、实验设备：由25mm×25mm的304不锈钢方管CNC焊接加工框架，尺寸为1400mm×600mm×1800mm（±5%），台面采用304不锈钢板CNC焊接在框架内。整体分为上下两部分，上部一侧放置控制对象、上部另一侧放置电气控制屏、电脑及显示器；下部放置储水箱、水泵、流量传感器、流量调节阀及散热器。
二、控制对象：包括温度对象系统和水箱对象系统。温度对象系统由2个实验水箱、1个电加热管、温控系统及散热器组成，放置电加热管的实验水箱采用不锈钢板材质，另一个实验水箱采用透明材质。水箱对象系统由3个透明实验水箱及可控的进排水组成，包括4个透明实验水箱、1个不锈钢实验水箱及1个PP塑料储水箱。
三、加热及散热系统：由调压模块、电加热管、全自动水位控制器、温度传感器及散热器组成。要求采用单相全隔离智能交流调压模块并配有LED电源指示和LED输出调节量指示，控制参数：可输入0～5V（±5%）、0～10V（±5%）、4～20mA（±5%）。电加热管采用不锈钢材质。缺水保护采用全自动水位控制器，控制探头采用不锈钢材质，确保电加热管在有水状况下加热。温度传感器采用pt100一体化温度传感器（输出4～20mA），材质采用304不锈钢。散热器主要对被加热的水进行冷却以便于连续实验，采用风冷式散热器。其包括1套单相全隔离智能交流调压模块、1根电加热管、2根pt100一体化温度传感器、1台全自动水位控制器及1台散热器。
四、供水系统：由2路独立的供水系统组成，其管路及阀门采用304不锈钢管及不锈钢阀门组成。1路为实验进水，可用水泵和调节阀（控制参数为输入0～10V）进行水量调节，1路为扰动进水，用水泵进行水量调节。为安全采用24V直流水泵，采用直流电机控制器（控制参数为输入0～5V）对直流水泵的水流量进行调节。流量传感器采用转轮水流传感器（输出0～10V）。其包括2台水泵、2台直流电机控制器、1个调节阀、2个稳压罐、10个不锈钢阀门、2个水流传感器及不锈钢管路。
五、排水系统：排水系统由不锈钢阀门、专用不锈钢出水管和防溅水管组成。包括5个不锈钢阀门及相应的专用不锈钢出水管及防溅水管。
六、溢水系统及净化系统：溢水系统由PVC管组成，为防止5个实验水箱溢水，把溢出水排放到储水箱中。净化系统保证流入实验水箱中的水清洁干净，在吸水侧装有过滤棉。
七、水位控制系统：由水位传感器、供水管及排水管组成。水位传感器采用一体投入式液位变送器（输出4～20mA），壳体采用304不锈钢。其包括3个一体投入式液位变送器（输出4～20mA）。
八、电气控制屏：实验装置采用西门子PLC（包括CPU 1212C DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI。SM1234 模拟量输入输出模块 4AI/2AO），将调压模块、全自动水位控制器、PLC、直流电机控制器、24V电源(10A)、漏电保护空气开关、接线端子排及带开关插座安装在由绝缘的塑料板上形成。
九、实验项目：包含水箱对象系统实验和温度对象系统实验。水箱对象系统实验包含电动调节阀流量特性测试实验、调速泵流量特性测试实验、单容水箱液位特性测试实验、双容水箱液位特性测试实验、单回路流量PID控制实验、单容水箱液位PID控制实验、双容水箱液位PID控制实验、流量比值控制实验、双容水箱液位串级PID控制实验、液位前馈控制实验、液位抗干扰控制实验。温度对象系统实验包含温度特性测试实验、加热水箱温度二位式控制实验、加热水箱温度PID控制实验等。
十、售后服务：本实验装置保修3年，24小时内快速到场服务，终身维修。
