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恒压过滤实验装置,恒压过滤实验系统

  

DB-GL/HY 恒压过滤实验装置

 

恒压过滤实验装置

分 项 说 明
装置特点 1、整个装置美观大方,结构设计合理,整体感强,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
3、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
4、该实验装置是由过滤板、过滤框组成的小型工业用不锈钢板框过滤机,能完整地体现了板框压滤机的构造和操作流程,采用气动配料、气动搅拌加压技术,用空气将物料注入过滤机,工程化概念强。
5、滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,容易清洗,能有效延长各种滤膜的使用寿命。
6、产品所有密封部件均采用硅橡胶或氟橡胶(耐酸耐碱)密封圈,耐高温、耐腐蚀、无毒、无渗漏,设备采用机械压紧方式,密封性能好。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
6、整套系统采用标准工业仪表控制系统,可进行化工原理实验,也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
装置功能 了解可洗暗流式板框过滤机的结构、板框排列顺序及操作;
2、测定一定条件下的恒压过滤常数和比阻;
3、测定不同压力下滤饼的压缩指数;
4、学习洗涤速率测定方法及操作;
5、管路内实验介质流动状态全程清晰可见
6、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
设计参数 板框:过滤面积 0.0245m2。
过滤压力:0~0.2MPa。
过滤常数K: 1.0×10-4—5.0×10-4m3/m2,qe:0.1—0.5,θe:100-400
压缩性指数 s :0.1-0.3,物性常数 k:1.0×10-9--3.5×10-9
温度:0--50℃。
公用设施
 
水:装置自带304不锈钢水箱,连接自来水。实验时经高压泵进入过滤器后循环使用。
电:电压AC220V,功率1KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:固体CaCO3,外配设备:秒表。
主要设备 1、304卫生级不锈钢板框:共4块框2块洗涤板3块非洗涤板,800目工业滤布。
2、304卫生级不锈钢浆料罐:φ400×600mm,电机拌浆。
3、调速电机:电压AC220V,功率90W,搅拌器转速:0-200r/min。
4、304卫生级不锈钢洗水罐:φ159×500mm,卧式贮罐。
5、滤液量采用称重传感器自动测量装置,在一组实验中,可自动采样测量滤液量数据,也可通过计量槽测定,计量槽由有机玻璃制成,容积:约15L,配刻度管,顶部带盖。
6、压力传感器,测量范围:0-0.4MPa,精度0.5级,4-20mA远传输出。
7、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
8、304不锈钢离心泵:功率750W,最大流量7.2m3/h。
9、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
10、管路:透明UPVC材质,壁厚2.5mm,耐压≥0.3MPa。
11、阀门:UPVC球阀和UPVC球阀,耐压≥0.6MPa。
12、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
13、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
14、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
15、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制。
16、额定电压:220V,总功率:1.0KW。
17、外形尺寸:1800×550×1700mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
18、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
板框进口压力 压力传感器 触摸屏 手动
滤液体积 称重传感器 触摸屏
过滤时间 时间控制器 触摸屏
温度 PT100铂电阻 触摸屏


实验步骤及注意事项

1、开启化工原理实验装置开关,关闭所有手动阀门。

2、料液搅拌:开启空气压缩机,打开阀3,缓慢打开阀4,将压缩空气通入配料水槽,使CaCO3悬液搅拌均匀。搅拌后,关闭刚才开启的阀门。

3、安装过滤系统:正确装好滤板、滤框及滤布。滤布使用前先用水浸湿。滤布要绑紧,不能起绉。先使板框合上,然后再压紧。

4、重力灌料:关闭阀2,在压力料槽排气阀16打开的情况下,打开阀4、6,使料浆自动由配料桶流入压力槽至1/2处,关闭阀4、6。

5、化工原理实验装置搅料:通压缩空气至压力料槽,使容器内料浆不断搅拌,压力料槽的排气阀要不断缓缓排气,至混沌时停止。

6、化工原理实验装置稳压:打开1#气路,打开阀2、5、7、10、12、14,开始实验。

7、开启过滤段阀门,开始计时:每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时刻作为开始时刻。每20秒记录一次V变化量。测量8个读数即可停止过滤。

8、切换气路,压力稳定后重复过滤实验。

9、料液回压:实验完关闭阀2,打开阀4、6,将压力料槽的悬浮液压回配料桶。

10、清洗滤布:打开板框,观察滤饼的形状,用过滤出来的清水洗涤滤布,将水倒回料液槽供下次实验用。

11、关闭空气压缩机电源,关闭电源,打扫卫生。
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