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什么是过滤与反冲洗实验装置?

2020-11-20 08:19
过滤与反冲洗实验原理:
1、过滤原理。过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料截留水中悬浮杂质,从而使水得到澄清的工艺过程。过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间黏附作用的结果。黏附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质,当水中颗粒迁移到滤料表面上时,在范德华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附作用下,它们黏附到滤料颗粒的表面上。此外,某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。经研究表明,过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和黏附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
2、影响过滤的因素。
随着过滤时间的增加,滤层截留杂质的增多,滤层的水头损失也随之增大,其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状,过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。在处理一定性质的水时,正确确定滤速,滤料颗粒的大小,进水水质,滤料及厚度之间的关系,具有重要的技术意义与经济意义,该关系可通过试验的方法来确定。
3、滤料层的反冲洗。当水头损失达到一定程度,滤池产水量锐减,小于进水量或由于出水水质不符合要求(出水SS浓度超过限制时即滤床穿透)时,水位不断上升,升到最高允许水位时,滤池必须停止过滤,进行反冲洗。反冲洗的目的是清除滤层中的污物,使滤池恢复过滤能力。冲洗采用自下而上的水流进行。反冲洗时,滤料层膨胀起来,截留于滤层的污物,在滤层孔隙中的水流剪力以及颗粒相互碰撞摩擦的作用下,从滤料表面脱落下来,然后被反冲洗水流带出滤池。反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。该剪力与冲洗流速和滤层膨胀率有关。冲洗流速小,水流剪力小;而冲洗流速较大时,滤层膨胀度大,滤层孔隙中水流剪力又会降低,因此,冲洗流速应控制在适当范围。反冲洗效果通常由滤床膨胀率来控制,膨胀率一般e=40-50%,冲洗时间5-6min,冲洗强度12-15L/sm2较为合适。

DB-GL 过滤与反冲洗实验装置
 过滤与反冲洗实验装置
设备特点:
设备布局合理、美观,结构清晰,整体感强。
本装置配有气水反洗系统,可有效清洁过滤柱及过滤层。
本装置可分层取样,通过对不同层次的水样进行检测,更直观的了解滤层高度及不同滤层对过滤效果的影响。

实验目的:
熟悉普通快滤池的过滤、反冲洗的工作过程。
加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系以及滤速与清洁滤层水压头损失关系的理解。
3、了解并掌握气、水反冲洗法,以及由实验确定最佳气、水反冲洗强度与反冲洗时间的方法。
主要配置:
过滤柱、测压板、空压机、水泵、搅拌装置(电机、调速器)、水箱、流量计、阀门管道、不锈钢框架、控制屏。
技术参数:
1.  环境温度:5℃~40℃,电源220V单相,功率1200W。
2.  有机玻璃滤柱:Φ150×2000mm,壁厚5mm,优质全透明有机玻璃材质,上设取样口,配优质全铜阀门,带刻度标尺,测压管:Φ10mm,数量5根。
3.  空压机:功率750W,排气量36L/min,工作压力0.4-0.8MPa。
4.  搅拌电机,功率60W,转速0-200r/min,对配水箱污水进行均匀搅拌。
5.  水泵:额定流量1m3/h ,扬程15m,功率370W。
6.  配水箱:尺寸840×400×500mm,优质PVC板。
7.流量测量与调节:转子流量计,气体流量:0.1-1m3/h,反冲洗流量:0.1-1m3/h,污水流量:25-250L/h。控制屏和框架均为304不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。
8.外形尺寸:1000×900×2500mm,框架为可移动式设计,带脚轮及禁锢脚。
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