工业自动化控制一体化实训室设备,工业一体化实训装置
2022-06-14工业自动化控制一体化实训室设备
一、产品概述：
工业自动化控制一体化实训室设备，工业自动化（PLC）技能工作岛设备是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学结合课程教学改革试点工作方案》设计，围绕典型工作任务（即FMS）确定课程目标，选择课程内容，制定专业教学计划，根据国家职业标准中相关内容，将机电工学结合中有关"电气控制技术"、"可编程序设计师"通过工作任务的训练有机结合在一起，实现将典型工作任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模块化教学的新理念，遵循教学规律，利用多媒体教学、网络教学及情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简单化，深奥的理论点明晰化，贴近实际的企业工作内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与工作任务真正融合为一，达到工学结合教学目的。
PLC技能工作岛是具备多项PLC技能的实训任务的组合体，将触摸屏、变频器、传感器技术、气动元件等多种技术进行结合运用；PLC技能工作岛的桌体采用三边弧形，适合六人三组进行团队协作实训；PLC技能工作岛以能力培养为目标，设计有"基础任务模型的编程调试"、"自动化装调子任务系统的安装调试"、"三相异步电动机启动控制"、"触摸屏画面制作与组态"、"物料送拣任务模型的编程调试"、"智能存储任务模型的编程调试"等典型工作任务。
每个典型工作任务中都有其核心内容，在基础任务模型上，主要针对PLC入对的基础编程实训；在自动化装调子任务中，可以进行任务组装与调试，训练学生的动手能力；三相异步电机任务控制符合对电工的基本实训内容，也可以通过PLC控制；物料送拣任务的编程调试加深对PLC、传感器、变频器等多种元件的综合运用；智能存储任务模型是通过对伺服电机、步进电机、PLC模拟量的学习，掌握伺服、步进原理及PLC的高级应用技术；总之，该系统涵盖了维修电工的初级、中级、高级及部分技师实训内容，充分体现一体化技能的重要性，利于培养学生的开拓创新的思维模式。
4.3、技术参数：
工作电源： 三相四线 AC380V±5% 50Hz
安全保护： 漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护
额定功率： 2KW
环境温度： -10℃～40℃
相对湿度： ≤85%
工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）；
4.4、产品结构：
技能工作岛由三边弧形工作台、六边形实训控制屏及典型工作任务组成，能同时容纳6名学生在设备上进行操作。
三边弧形工作台：桌体采用§1.5mm厚的优质鞍钢盒装钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。工作台分三边弧形六工位设计，每工位设置有存储柜，可放置电脑主机。桌面为三边弧形结构，采用25mm厚的实芯理化板，外表面贴防火板，经数控设备铣削加工成型，桌边倒圆弧处理。工作台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，为755mm。
六边形实训控制屏：实训控制屏采用六边形结构。框架采用30 R的半圆形铝型材经过专用连接件组装，顶面与底面采用§1.2mm厚的优质钢板连接。三边弧形作业面均配置有实训电源、气源及PLC主机控制系统，且相互独立，互不干涉；控制面板按键为薄膜轻触式设计，具有漏电保护、短路保护功能。电源控制屏顶面采用10mm厚的铝框包边，内置有直径为850mm的多角度公共操作平台，公共操作平台能360°旋转，能做120°定位，平台顶板采用10mm厚的铝板加工成型，能载重约60Kg的典型工作任务。
4.5、智能存储典型任务模型：
模型底板由10mm厚铝板加工氧化而成，模型由堆垛机、立体仓库、搬运机械手、称重加料机构、传感器、气缸等组成；所有机构由有1.2mm优质钢板加工喷涂制作或铝材机加氧化而成，坚固耐用。该任务堆垛机有步进与伺服控制，负责物料的出入仓；机械手负责对物料的加料前后的搬运；称重加料机构对物料进行称重及加料工作。同时为方便教学，开发了全开放的任务接口盒，盒体由1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板喷涂蚀印冲孔而成，通过并口电缆与智能存储任务模型连接，以迭插端子形式开放模型接口，方便实训教学。
智能存储任务模型实物图片
4.6、三相异步电动机任务模型：
该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，内置交流接触器、中间继电器、时间继电器、断路器、按钮等，通过迭插端子与外部教具电机连接，满足电机的多种教学目的，方便灵活。
三相异步电动机任务模型实物图片
4.7、自动化装调任务模型：
该任务由气动机械手、分拣机构、上料机构、安装网孔板、电气接口板、电磁阀组等组成，安装网孔板由有1.2mm优质不锈钢钢板加工制作，机构件由铝材机加氧化而成，机构全部为散件提供，按教学要求由学员自己动手组装、接线并通过接口板与外部连接调试。
自动化装调任务模型实物图片
4.8、触摸屏任务模型：
该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，触摸屏采用表面卡嵌式安装，引出触摸屏通讯接口与电源，便于实训，易于触摸屏的保护及搬运。
触摸屏任务模型实物图片
4.9、基础任务模型：
该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，配置有直流电机、7段数码管、彩灯组、继电器组、按钮组、电位器等，能满足对PLC教学基础任务指令的学习与应用。
基础任务模型实物图片
★4.10、通信板1套
1）实验台地址范围0-255。
2）具有WIFI、RJ45、RS485上位机通信接口。
3）学生实验台与上位机数据交换，接口转换功能。
4）工作温度范围-20℃～+50℃。
4.11每台技能工作岛任务模型配置清单
4.12、PLC技能工作岛典型工作任务
A、维修电工技师学习任务
1、触摸屏的认知
2、触摸屏画面制作及组态
3、PLC模拟量模块控制称重单元程序设计
4、PLC脉冲控制步进系统的定位控制
5、PLC脉冲控制伺服系统的定位控制
6、用PLC、触摸屏、步进系统、伺服系统控制立体仓库
B、维修电工高级工学习任务
1、气动机械手的组装
2、分拣机构与上料机构的组装
3、用PLC步进指令控制机械手
4、PLC通过传感器控制物料分拣
5、PLC通过置位、复位指令控制简易机械手
6、PLC控制自动化装调任务的训练
7、PLC用基本指令控制抢答器
8、PLC用步进指令控制抢答器
9、变频器的多段速控制传送带
10、PLC控制变频器驱动的传送带
11、PLC控制变频器、简易机械手、气动装置等综合应用
C、维修电工中级工学习任务
1、认识PLC
2、学会使用PLC编程软件
3、用PLC控制直流电动机的单向运行
4、用PLC控制直流电动机的正反转
5、三相异步电动机的Y－△降压启动控制
6、用PLC控制三相异步电动机的往复运行
7、用计数器、定时器控制交通灯
8、用步进顺序控制法控制交通灯
9、简易彩灯的控制
10、彩灯闪烁花样控制
一、产品概述：
工业自动化控制一体化实训室设备，工业自动化（PLC）技能工作岛设备是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学结合课程教学改革试点工作方案》设计，围绕典型工作任务（即FMS）确定课程目标，选择课程内容，制定专业教学计划，根据国家职业标准中相关内容，将机电工学结合中有关"电气控制技术"、"可编程序设计师"通过工作任务的训练有机结合在一起，实现将典型工作任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模块化教学的新理念，遵循教学规律，利用多媒体教学、网络教学及情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简单化，深奥的理论点明晰化，贴近实际的企业工作内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与工作任务真正融合为一，达到工学结合教学目的。
PLC技能工作岛是具备多项PLC技能的实训任务的组合体，将触摸屏、变频器、传感器技术、气动元件等多种技术进行结合运用；PLC技能工作岛的桌体采用三边弧形，适合六人三组进行团队协作实训；PLC技能工作岛以能力培养为目标，设计有"基础任务模型的编程调试"、"自动化装调子任务系统的安装调试"、"三相异步电动机启动控制"、"触摸屏画面制作与组态"、"物料送拣任务模型的编程调试"、"智能存储任务模型的编程调试"等典型工作任务。
每个典型工作任务中都有其核心内容，在基础任务模型上，主要针对PLC入对的基础编程实训；在自动化装调子任务中，可以进行任务组装与调试，训练学生的动手能力；三相异步电机任务控制符合对电工的基本实训内容，也可以通过PLC控制；物料送拣任务的编程调试加深对PLC、传感器、变频器等多种元件的综合运用；智能存储任务模型是通过对伺服电机、步进电机、PLC模拟量的学习，掌握伺服、步进原理及PLC的高级应用技术；总之，该系统涵盖了维修电工的初级、中级、高级及部分技师实训内容，充分体现一体化技能的重要性，利于培养学生的开拓创新的思维模式。
4.3、技术参数：
工作电源： 三相四线 AC380V±5% 50Hz
安全保护： 漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护
额定功率： 2KW
环境温度： -10℃～40℃
相对湿度： ≤85%
工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）；
4.4、产品结构：
技能工作岛由三边弧形工作台、六边形实训控制屏及典型工作任务组成，能同时容纳6名学生在设备上进行操作。
三边弧形工作台：桌体采用§1.5mm厚的优质鞍钢盒装钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。工作台分三边弧形六工位设计，每工位设置有存储柜，可放置电脑主机。桌面为三边弧形结构，采用25mm厚的实芯理化板，外表面贴防火板，经数控设备铣削加工成型，桌边倒圆弧处理。工作台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，为755mm。
六边形实训控制屏：实训控制屏采用六边形结构。框架采用30 R的半圆形铝型材经过专用连接件组装，顶面与底面采用§1.2mm厚的优质钢板连接。三边弧形作业面均配置有实训电源、气源及PLC主机控制系统，且相互独立，互不干涉；控制面板按键为薄膜轻触式设计，具有漏电保护、短路保护功能。电源控制屏顶面采用10mm厚的铝框包边，内置有直径为850mm的多角度公共操作平台，公共操作平台能360°旋转，能做120°定位，平台顶板采用10mm厚的铝板加工成型，能载重约60Kg的典型工作任务。
4.5、智能存储典型任务模型：
模型底板由10mm厚铝板加工氧化而成，模型由堆垛机、立体仓库、搬运机械手、称重加料机构、传感器、气缸等组成；所有机构由有1.2mm优质钢板加工喷涂制作或铝材机加氧化而成，坚固耐用。该任务堆垛机有步进与伺服控制，负责物料的出入仓；机械手负责对物料的加料前后的搬运；称重加料机构对物料进行称重及加料工作。同时为方便教学，开发了全开放的任务接口盒，盒体由1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板喷涂蚀印冲孔而成，通过并口电缆与智能存储任务模型连接，以迭插端子形式开放模型接口，方便实训教学。
智能存储任务模型实物图片
4.6、三相异步电动机任务模型：
该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，内置交流接触器、中间继电器、时间继电器、断路器、按钮等，通过迭插端子与外部教具电机连接，满足电机的多种教学目的，方便灵活。
三相异步电动机任务模型实物图片
4.7、自动化装调任务模型：
该任务由气动机械手、分拣机构、上料机构、安装网孔板、电气接口板、电磁阀组等组成，安装网孔板由有1.2mm优质不锈钢钢板加工制作，机构件由铝材机加氧化而成，机构全部为散件提供，按教学要求由学员自己动手组装、接线并通过接口板与外部连接调试。
自动化装调任务模型实物图片
4.8、触摸屏任务模型：
该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，触摸屏采用表面卡嵌式安装，引出触摸屏通讯接口与电源，便于实训，易于触摸屏的保护及搬运。
触摸屏任务模型实物图片
4.9、基础任务模型：
该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，配置有直流电机、7段数码管、彩灯组、继电器组、按钮组、电位器等，能满足对PLC教学基础任务指令的学习与应用。
基础任务模型实物图片
★4.10、通信板1套
1）实验台地址范围0-255。
2）具有WIFI、RJ45、RS485上位机通信接口。
3）学生实验台与上位机数据交换，接口转换功能。
4）工作温度范围-20℃～+50℃。
4.11每台技能工作岛任务模型配置清单
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 智能存储任务模型 | 1 | |
| 2 | 自动化装调任务模 | 3 | |
| 3 | 触摸屏任务模型 | 昆仑通态7寸 彩色 | 3 |
| 4 | 基础任务模型 | 3 | |
| 5 | 三相异步电动机任务模型 | 380V/180W | 3 |
| 6 | 变频器任务模型 | D720 0.4W | 3 |
| 7 | PLC任务模型 | FX3U－48MR | 3 |
| 8 | 气泵 | 1 |
A、维修电工技师学习任务
1、触摸屏的认知
2、触摸屏画面制作及组态
3、PLC模拟量模块控制称重单元程序设计
4、PLC脉冲控制步进系统的定位控制
5、PLC脉冲控制伺服系统的定位控制
6、用PLC、触摸屏、步进系统、伺服系统控制立体仓库
B、维修电工高级工学习任务
1、气动机械手的组装
2、分拣机构与上料机构的组装
3、用PLC步进指令控制机械手
4、PLC通过传感器控制物料分拣
5、PLC通过置位、复位指令控制简易机械手
6、PLC控制自动化装调任务的训练
7、PLC用基本指令控制抢答器
8、PLC用步进指令控制抢答器
9、变频器的多段速控制传送带
10、PLC控制变频器驱动的传送带
11、PLC控制变频器、简易机械手、气动装置等综合应用
C、维修电工中级工学习任务
1、认识PLC
2、学会使用PLC编程软件
3、用PLC控制直流电动机的单向运行
4、用PLC控制直流电动机的正反转
5、三相异步电动机的Y－△降压启动控制
6、用PLC控制三相异步电动机的往复运行
7、用计数器、定时器控制交通灯
8、用步进顺序控制法控制交通灯
9、简易彩灯的控制
10、彩灯闪烁花样控制