实训目的：
1. 了解涡轮流量计的工作原理。
2. 掌握涡轮流量计正确的安装和接线方法。
3. 掌握涡轮流量计调试技能。
实训设施：
过程装备安装调试技能实训装置平台、实训导线。
涡轮流量计工作原理：
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
涡轮流量计的构成和流量方程式：
涡轮流量计壳体的结构如图所示：流量计主要由壳体、导流器、支承、涡轮和磁电转换器组成，涡轮是测量元件，它由导磁系数较高的不锈钢材料制成，轴芯上装有数片呈螺旋形或直形的叶片，流体作用于叶片，使涡轮转动。壳体和前后导流件由非导磁的不锈钢材料制成，导流件对流体起导直作用。在导流件上装有滚动轴承或滑动轴承，用来支撑转动的涡轮。将涡轮转速转换为电信号的方法以磁电式转换法应用最广泛。磁电感应信号检测器包括磁电转换器和前置放大器，磁电转换器由线圈和磁钢组成，用于产生与叶片转速成比例的电信号，前置放大器放大微弱电信号，使之便于远传。
流体通过涡轮流量计时推动涡轮转动，涡轮叶片 图2-1 涡轮流量计结构图
周期性地扫过磁钢，使磁路磁阻发生周期性地变化，线圈感应产生的交流电信号频率与涡轮转速成正比，即与流速成正比。涡轮流量计的流量方程式表示为：
式中
为体积流量；
为信号脉冲频率；
为仪表常数。仪表常数
与流量计的涡轮结构等因素有关。在流量较小时，
值随流量增加而增大，只有流量达到一定值后近似为常数。在流量计的使用范围内，值应保持为常数，使流量与转速接近线性关系。涡轮流量计安装技能：
1. 变送器接线为两线制，工作电源为直流24V
2. 变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。
3. 保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。
4. 被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。
5. 注意对磁感应部分不能碰撞。
注意事项:
1. 安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。
2. 拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。
3. 投运前仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。
4. 安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。
涡轮流量计调试步骤：
1. 图2-2涡轮流量计两线制接法：
图2-2涡轮流量计变送器两线制接法
图2-3仪表控制信号与调节阀接线
具体的接线：将接线端子排上的“24V+”接到流量变送器的“+”，流量变送器的“-”接到信号采集端子“+”（X2-1），信号采集端子“-”（X2-2）接到“24V-”端。
2. 将储水箱中贮足水量，一般接近储水箱容积的4/5，然后将V1、V3阀门打开，关闭V2阀门。
3. 打开控制面板上的总电源开关，给设备上电。
4. 打开智能仪表电源，设置仪表参数（操作参考智能仪表说明书）
Sn=33，DIP=0，量程下限DIL=0，量程上限DIH=1200。
若进行自动控制，设置比例系数P=800，积分系数I=50，其余参数不变。
5. 在设备控制柜面板上打开水泵1电源，手动设置仪表输出控制调节阀门开度，记录仪表采集值。
6. 改变电动调节阀开度，观察各测量值是变化，并做相应记录。
实训报告要求
1. 写出涡轮流量计工作原理。
2. 画出涡轮流量计两线制线路接法。
3. 画出水路图。