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西门子PLC培训实验平台,PLC培训实验平台

2016-07-01 21:42
 DBX-01 PLC可编程控制器实训装置

PLC可编程控制器实训装置

一、概述
本实训装置集可编程逻辑控制器、STEP7 V4.0编程软件、仿真软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体。在本装置上,可直观地进行PLC的基本指令训练,多个PLC实际应用的模拟及实物控制训练。装置配备的主机采用应用广泛的西门子S7-200系列(CPU226内置24DI/16DO)可编程控制器加配数字量输入输出模块EM223及模拟量输入输出模块EM235配套PC-PPI通信编程电缆、西门子TP177触摸屏,三相鼠笼异步电机,并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。
本实训装置适合高职院校、职业学校、技校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》的实训。也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站的PLC实操、技能鉴定考核。
二、技术性能
1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<500VA
4、重 量:<110Kg
5、外形尺寸:1600mm×750mm×1600mm
6、安全保护:具有漏电压、漏电流、过载保护装置
三、实训装置的基本配置及功能
1、实训控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构):挂放实训模块,内置滑槽,模块在实训屏上可任意移位。
2、实训桌:钢木结构,桌面为防火耐磨材料制作,具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板。
3、网孔板:具有知识产权的网孔实训板,结构巧妙,实训时电气元件不需螺丝固定,只需一插一拉即可牢牢固定在网孔板上,省时省力,灵活快捷。
4、控制柜:
(1)交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。
(2)定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
(3)直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压:0~10V可调输出;直流电流:4~20mA;直流数字电压表/电流表;电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200 mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
(4)主机实训组件
配置西门子S7-200系列主机(CPU226),集成数字量I/O(24DI/16DO)、EM235模拟量输入输出模块(4AI/1AO)、EM223数字量输入输出模块、PC-PPI通信编程电缆、西门子TP177触摸屏、触摸屏通讯线(也可选用其他品牌主机,价格另仪)。
5、实训模块组件

序号 编号 控制对象实训模块 实训教学目标
1 SX1 基础实验 PLC基本指令实训,掌握PLC基本逻辑指令的编写方法。
2 SX2 天塔之光 通过对天塔之光闪亮过程的移位控制,掌握移位寄存器指令的编写方法。
3 SX3 LED数码管显示PLC控制 通过PLC控制数码管的段选和位选,掌握定时器和比较指令的编写方法。
4 SX4 邮件分拣机 通过对邮件分拣机材料(“邮件”)来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机”)启停时序的控制,掌握数值运算指令的编写方法。
5 SX5 自控轧钢机 通过对自控轧钢机材料(“钢锭”)来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机”)启停时序的控制,掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
6 SX6 水塔水位 通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断,了解简单逻辑控制指令的编写方法。
7 SX7 多种液体混合装置 通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制,掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
8 SX8 自控成型机 通过对自控成型机各方向“液缸位置”的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
9 SX9 十字路口交通灯 通过对十字路口交通灯路况信号控制,掌握顺序控制指令的编写方法。
10 SX10 机械手控制 通过对机械手停留“位置”的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
11 SX11 装配流水线 通过对“生产流水线”顺序加工过程控制,掌握顺序控制指令的编写方法。
12 SX12 加工中心 通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
13 SX13 自动送料装车 通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制,掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
14 SX14 运料小车控制模型 通过对运料小车运动状态的控制,掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。
15 SX15 洗衣机 通过对洗衣机状态的控制,掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。
16 SX16 自动售货机 通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制,掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。
17 SX17 自动冲压系统 通过对自动冲压系统的控制,掌握较复杂逻辑指令和定时器指令的编写方法。
18 SX18 电镀系统 通过对电镀生产线的控制,掌握步进指令的编写方法。
19 SX19 四层电梯 通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制,初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
20 WK1 典型电动机控制实操单元:交流接触器3只;时间继电器1只,3个按钮,3只交流指示灯,热继电器2只,元器件安装与网孔板配套的底座。 掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识,实现PLC方式的电机典型运行控制;掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。
21 WK2 网孔板 学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识。
 
6.三相鼠笼异步电机,交流380V/△ 1台
四、实训项目
(1)PLC实训
1.PLC基本指令实训
2.天塔之光
3.八段数码显示
4.邮件分拣机构
5.自动轧钢控制系统
6.水塔水位自动控制
7.多种液体自动混合
8.自动成型机控制
9.交通信号灯
10.机械手动作模拟
11.装配流水线自动控制
12.加工中心刀具库选择控制
13.自动送料装车
14.运料小车
15.全自动洗衣机
16.自动售货机
17.自动冲压机
18.电镀生产线
19.四层电梯
(2)典型电动机控制实训项目
1.PLC控制电动机启停项目
2.PLC控制电动机点动与自锁项目
3.PLC控制电动机正反转项目
4.PLC控制电动机星三角启动项目
5.PLC控制电动机反接制动项目
(3)触摸屏实训(配置TP170B触摸屏挂箱)
1.触摸屏认识及编程软件使用
2.触摸屏应用案例:触摸屏、PLC控制电机正反转
3.基于触摸屏的四人抢答器控制
4.基于触摸屏的电机运行时间控制


名称 型号 数量 单位 备注
PLC主机 S7-200(CPU224)+EM223+EM235 1  
触摸屏挂箱 TP177 1  
通讯电缆 PC-PPI 1  
触摸屏下载线 1  
触摸屏通讯线 1  


实训模块
基础实验 1  
天塔之光 1  
LED数码管显示PLC控制 1  
邮件分拣机 1  
自控轧钢机 1  
水塔水位 1  
多种液体混合装置 1  
自控成型机 1  
十字路口交通灯 1  
机械手控制 1  
装配流水线 1  
加工中心 1  
自动送料装车 1  
运料小车控制模型 1  
洗衣机 1  
自动售货机 1  
自动冲压系统 1  
电镀系统 1  
四层电梯 1  
网孔板及实训配件 1 具有知识产权
电机 交流380V三相鼠笼式异步电动机 1  
软件 演示板原程序及STEP7 V4.0编程软件 1  
触摸屏编程软件Wincc flexible 1  
西门子仿真软件 1  
实验台 学生桌及控制屏 1  
说明书 实验指导 1  
连接线 实验连接线50CM自锁线 50
15CM自锁线 10  
系统排线 1  
  Ф4电机安全叠加连线 30  
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