产品图片

产品分类

新闻动态
首页 > 新闻动态 > 制冷与空调设备实训室建设规划

制冷与空调设备实训室建设规划

  
制冷和空调设备运行与维修专业的实训室配置方案
 
培养目标及就业方向:
安装、调试、操作、维修制冷和空调系统的实际技能,从事制冷、空调系统的操作运行、维护检修等工作,也可从事制冷、空调设备的安装、调试等施工工作。可获得中、高级制冷工、中央空调系统操作员、空调器装配工、制冷操作证、电工操作证、焊工操作证。
配置清单:
 
序号 产品名称 型号 单位 数量 单价 总价
1 中央空调空气处理系统实训装置LON总线型) DBZY-1 1 285000 285000
2 中央空调实验设备 DB-JD22 1 320000 320000
3 空调冰箱组装与调试实训考核装置(智能考核型) DB-508B 5 43000 215000
4 变频空调制冷制热综合实验设备 DB-JD01 10 14500 145000
5 压缩机性能测试实训装置 DB-JD55 2 45000 90000
合计:1055000


中央空调空气处理系统实训装置

一、产品概述
“DBZY-1中央空调空气处理系统实训装置”是从实训教学需求的角度出发,以工程化的设计理念完整地实现了全空气中央空调调节系统的工作过程。
二、系统特点
1.工程化概念强——实训装置的整套控制系统大部分采用工业现场实际应用的部件。
2.技术先进——控制系统部分应用了代表当今中央空调控制系统技术潮流的LONWORKS总线技术,它充分考虑了系统的可扩展性和与楼宇其他子系统的兼容性。
3.开放性好——整套实训装置采用透明化、开放式设计,实训者能够直观清晰地了解整个装置的工作过程,系统控制部分源代码完全开放,实训者可自行添加或修改,进行创新性、设计性实训。
三、系统组成
中央空调系统是由换热器、加湿器、过滤、风扇、传感器等组成。使用不锈钢和有机玻璃材料防止设备生锈和老化。设备配有真实的恒温供暖、恒温冷气系统,直观生动地把工业实际应用展现出来,简洁明了。采用带标准LonWorks通讯接口的控制器,保证了中央空调系统与楼宇系列其他子系统及管理层的无逢集成。对象系统集成了四个部分的内容:
1. 空气系统区
2. 热交换区
3. 操控及数据显示
4. 电气控制区
中央空调对象结构及控制系统的结构图如下图所示。
空调软件
软件页面

四、实训项目

1. 封闭式系统冬季运行工况
2. 封闭式系统夏季运行工况
3. 直流式系统冬季运行工况
4. 直流式系统夏季运行工况
5. 一次回风系统冬季运行工况
6. 一次回风系统夏季运行工况
7. 二次回风系统冬季运行工况
8. 二次回风系统夏季运行工况



空调冰箱组装与调试实训考核装置

空调冰箱组装与调试实训考核装置

空调冰箱组装与调试实训考核装置
设备应适合系统组装、电气运行与控制、电气技术应用、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训。
系统由两部分组成,分别为:分体式热泵空调和直冷电冰箱,分体空调可进行制冷、制热、除湿、自动工作模式功能,直冷式电冰箱可进行冷藏、冷冻等功能,涵盖了制冷专业中所涉及的安装、管路设计焊接技术、接线、保压、检漏、抽真空、充注制冷剂、制冷剂回收、运行调试,控制电路故障考核等
装置应适合机电、动力工程类专业的实训,适合制冷及相关专业的中级、高级工的技能鉴定及考核。
功能:
1. 集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体,包含了制冷系统维修的全部步骤,能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。
2. 采用模块化设计,电气控制与制冷系统独立分开,并且电气部分设置检测点,测测端子以及各路的输出连接端子,可供学生进行独立接线、测试、运行等操作。
3. 实训平台直观展示空调和冰箱的系统结构、工作原理。可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物,系统还配置有数显变流电压表、数显交流电流表、压力表、信号指示灯等,使整个空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然。
4. 根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象,能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术,考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点,学生通过考核板上的电路图了解其原理,并通过电脑设置故障,用仪表在检测点上进行检测查找故障位置,并排除故障,从而提高学生的排除故障能力,
5. 使用该装置能学到分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识。空热泵分体空调部分具有以下制冷模式、制热模式、除湿模式、送风模式、四种工作模式。电冰箱部分分有冷藏箱、冷冻箱。工作模式有标准模式、节能模式、速冻模式三种工作模式。
6. 在该装置上能够反复进行系统组装与焊接训练。整体采用开放式和拆装式结构设计,采用铜管固定装置对每个活动接头进行固定,有效的保证管路因反复拆装所造成的损坏,同时减少工作噪音。
7. 采用铝型材拼装成桌面且桌面下面增加接水底盘,铝型材桌面干净美观,更重要的是焊接铜管时不会变形,接水底盘的设计解决了运行中冷凝器和系统管道产生的冷凝水,使水及冷冻油顺利流到接水桶中,保持设备清洁。
8. 集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体,包含了制冷系统维修的全部步骤,能满足实训教学、实际工程训练,学生可以对各部件、管路、器件进行拆装、调试、运行,完成各种工作模式、工况调试和系统管路的实训,使整个装置能够完全满足实训教学、技能考核或技能竞赛要求。
实训项目:
1、制冷工专用工具的使用
2、气焊焊枪的使用与焊接能力
3、空调制冷系统管路的组装能力
4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
5、空调控制电路的电气连接与调试能力
6、空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
7、电冰箱制冷系统管路的组装能力
8、电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
9、东芝GR-204E直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
10、东芝GR-204E直冷电子式控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
11、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
12、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
13、电冰箱制冷系统的故障判断与维修能力
14、学生的团队协调组织能力
15、电气识图和电气设计能力
空调电气控制电路部分设置有8个故障;
204E电冰箱控制电路部分设置有8个故障;
智能电冰箱控制电路部分设置有8个故障。
配置:

序号 设备名称 单位 数量 备注
1 可移动式台架 1 铝合金实训台,空调制冷系统管路1套、直冷电冰箱制冷系统管路1套、安全插端子排,压力表(1.8MPa)2只(3.8 MPa)2只等
2 电源及仪表模块 1 包括漏电短路器,数显式电压表(0~250V) 2只,数显式电流表(0~5A)1只、(0~10A)1只、电源插座,安全连线等。
3 分体空调电气控制考核模块 1 包括空调控制板,数字显示屏,遥控接收板,故障设置板,IO通信板,空调遥控器,电位器等及指示灯等。
4 电冰箱GR-204E电子温控电气控制考核模块 1 包括东芝GR-204E电子式控制板,故障设置板,考核IO通信板,模拟电位器及工作指示灯等。
5 BCD-173GH电冰箱智能温控电气考核模块 1 智能冰箱控制板,数字显示操作屏,电位器,指示灯。等
6 可移动电脑小推车 1 铝木结构。
7 热泵型家用分体空调系统 1 包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通阀、过滤器、单向阀、毛细管、空调阀、视液镜等
8 直冷式电冰箱系统 1 包括冰箱型压缩机、PTC启动器、碟形过电流过温升保护器、钢丝冷凝器、压力表、模拟电冰箱箱体视液镜、节流装置等
9 移动式挂线架 1 移动式
10 考核软件 1 电脑界面据有真实电路图,任意选择单个或多个故障进行设置,自动统计分数,据有打印功能。
工具配置:
货品名称 货品型号 货品规格 单位 需求量 备注说明
数字万用表  MY60   1  
活动扳手    200*24 1  
   250*30 1  
扩管器 99型    1  
偏心胀管器  808型   1 包括割刀1把、倒角器1只。
维修双表  CT-536   1 (包括三色加液管)红,黄,兰色,各1条。
真空泵 RS-1A    1  
小型焊具     1  
内六角扳手   4号 1  
  5号 1  
螺丝刀 3寸 一字 1  
3寸 十字 1  
接水塑料桶     1  
制冷剂钢瓶 6Kg   2  
弯管器 CT364-04 Φ6 1  
CT364-05 Φ8 1  
CT364-06 Φ10 1  
铜纳子 公制 Φ6 10  
公制 Φ8 5  
公制 Φ10 1  
万能开瓶阀 英制 CT-337 1  
卷尺 3m   1  
公英转换接头     1  
毛笔     1  
洗洁精     1  
保险丝   10A.5A各 10  



技术指标:
1. 输入电源 单相三线 AC220V±10% 50Hz
2. 工作环境 温度-10℃~-40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000M
3. 设备容量 ≤1.5KVA
4. 制冷剂:空调部分R22 冰箱部分R134a
5. 外形尺寸(大约) 1500mm×800mm×1250mm
6. 防触电保护类型 I类
7. 安全保护 具有过压、过流、过载、漏电保护措施,符合国家相关标准。
8. 环保等级材料选用符合国家相关环保标准

 


DB-JD01 变频空调制冷制热综合实验设备

 

变频空调制冷制热综合实验设备采用了变频技术,先将单相交流电源经整流桥整流成 直流电,又经三相逆变桥把直流电“逆变”成频率任意可调的三相交流电,自动控制 压缩机的速度,达到节能的目的。另外新增加其它类型的空调、冰箱系统及电路十几 个机种,有利于学生更全面地掌握制冷制热技术。分体空调为立体结构,前面为仿真 室内机组,后部为仿真室外机组,室内机组改进为真实空调组件,外套真空调全透明 外壳。冰箱方面也进行了改进,前后格分开:前面为冷冻室,后面为电冰箱压缩机、 工作室、加装温度调节器。
为了克服冰箱、空调温度显示的问题,产品又增加了教师故障演示软件、 巡回检测数码温度显示系统,可以很直观地观察制冷及制热系统中各关键点的温度。

显著特点:

1、线路绝对仿真。(与市场上的变频空调的总体结构、性能完全一样)
2、多点温度采集、巡回检测、数码显示。
①、空调器采用尖端纯直流变频技术节省能源,利于教学。
②、整体设计合理、紧凑,使实验室视野更加开阔。
3、软、硬件相结合,增加实验项目。
4、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。


 


变频空调制冷制热综合实验设备

变频空调制冷制热综合实验设备

 


一、适用范围:

适用于大中专院校、职业学院、职业学校、技校等。

二、主要技术参数与功能:

1、工作电源AC220V±10%,50H2。
2、最大遥控距离8m,角度90度。
3、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
4、环境温度-10℃到40℃。
5、相对湿度≤85%(25℃)。
6、输入功率<1KVA
7、实验台规格(mm)1600×700×1180mm
8、环境温度100C到400C。
9、人身安全保护功能:该设备具有漏电保护装置,地线浮空。
10、压缩机功率:
空调:1ph
冰箱:1/10ph
制冷剂类型:
空调:R22
冰箱:R12
11、具有温度巡测功能,数码显示,即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度,提供实验数据。
12、具有压力检测功能,检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。
13、具有电流、电压检测功能,显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。
14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
15、具有电脑板故障演示功能(演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件)
16、利用彩灯演示分体空调、变频空调、电冰箱的工作原理。
17、利用演示软件,演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。
18、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。
19、将空调器、电冰箱、全方位解剖,同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验,使学生掌握冰箱、空调器的运行原理,使用方法,故障原因及排除方法。
20、空调器在遥控模式下能自动开机、自动关机。
21、具有遥控、手控二种演示功能,空调器制冷制热可由遥控控制工作,也可通过手动机械控制工作。

三、空调电脑板故障操作说明

(一)、手控操作:
1、手控与遥控功能转换开关
2、手控状态时空调器工作时间不能超过30分钟。
3、在手控状态下控制空调器制冷,制热功能。

(二)、遥控操作:
1、在遥控状态下,电脑板才能待机工作,遥控模式状态时,遥控指示灯亮。
2、遥控电脑板LD1红灯亮是制冷待机或除湿状态。
3、绿灯亮时压缩机工作状态。
4、黄灯亮是制热状态指示。
5、故障开关K1到K12是在遥控模式下才能进行故障演示。
6、实验台配有应急开关,空调工作状态时按一次按钮空调器立即关机,空调器待机状态下,按一次按钮,空调器立即工作。

(三)、故障实验演示项目
1、遥控失灵:将故障开关K1断开,即接收头信号不能送到主板。
2、遥控失灵:将故障开关K2断开,即接收头无直流5V电源提供。
3、整机不工作:将故障开关K3断开,即电源变压器无交流12V电源输出。
4、整机不工作:将故障开关K4断开,无直流12V电源输出。
5、整机不工作:将故障开关K5断开,无直流5V电源输出。
6、内风机不转:将故障开关K7断开,无风机工作电源输出或电机损坏。
7、空调不制热:故障开关K8断开,电磁阀无电源不制热。
8、空调不工作:将故障开关K9断开,晶振不工作。
9、峰鸣器无声:将故障开关K10断开,峰鸣器开路。
10、遥控失灵:将故障开关K11断开,无传感信号输入。

(四)、变频空调操作(定速空调无此功能)
1、空调器开始工作时频率为30HZ。
2、UP按钮是频率上调按钮,每按一次频率上升1HZ,DOWN按钮是频率下调按钮,每按一次频率下降1HZ。
3、空调器频率越高制冷、制热越快,压缩机旋转越快,反之相反。
4、变频范围:30Hz到110Hz。

四、软件演示实训项目
空调冰箱系统流程实习项目:

1、普通单门电冰箱系统流程
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程
3、双门间式电冰箱制系统流程
4、单门直冷式电冰箱电控系统流程
5、双门间冷式电冰箱电控系统流程
6、热敏电阻温控器系统流程
7、GR204EIC温控器系统流程
8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱
9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验
10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验
11、电冰箱双制冷系统原理实验
12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验
13、分体式热泵型空调器系统流程
14、分体式热泵型空调电控器系统流程
15、窗式电泵型空调器电控系统流程
16、风冷柜式空调器电控系统流程
17、电冰箱动态演示系统
18、分体式热泵型空调器动态演示系统
19、东芝窗式空调器电路实验
20、分体空调控制电路实验
21、海尔一拖二空调器制冷系统实验
22、三门豪华型电冰箱电路原理实验
23、万宝无霜电冰箱电路原理实验
24、微电脑控制程序实验
25、一拖三式制冷循环实验
26、一拖四式制冷循环实验


产品列表页
返回顶部